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  • 退火爐的PLC的監控組態設計
  • 2016/9/22 閱讀次數:[648]
  •     本系統上位機監控系統,具有友好的人機界面(HMI ),可形象地顯示退火爐系統的參數和各工作點的狀態,顯示實時的參數曲線并記錄系統的歷更趨勢。工作人員在操作室即可了解爐子全面的工作狀況,并對調節參數進行實時修改。
        1.爐子狀態的顯示
       上位機主要用來完成仿真界面的制作及動畫連接動作,而下位機則主要用來完成PLC程序的運行。總體上講,仿真界面是被控對象,PLC是存儲運行程序的裝置,而控制指令則由仿真界面中的仿真控制器件發出。            
        2.加熱段溫度調節界面
    本模塊實現加熱一、二段的溫度調節,同時可實現設定值SP、過程UT的顯示。對溫度的調節分三種調節模式,即手動、PID、模糊控制,手動模式下設定值于畫面直接輸人,風閥的開度直接于現場手動調整,通常在烘爐的低溫階段,其它部分由以下各部分組成:
    (1)速冷段溫度調節  速冷段的溫度的調節,由于下位機程序控制采用開關量調節模塊CONTwe S,故輸出OUT僅有翻板的開、關兩種狀態,操作模式采用手動、自動兩種。
        (2)緩冷段溫度調節
        本段由于采用脈沖燃燒控制方式,每個燒嘴都配有一個單獨的燒嘴控制箱,由燒嘴控制箱控制各燒嘴風閥和氣閥的開關狀態,故在此界面設置了各閥的監視點。同時對脈沖寬度進行了調整。
        (3)爐前爐內狀態顯示
        退火爐前有大小撥檔機一臺,有液壓驅動(用來實現管子的輸送),對中機一臺,氣動;爐內又設四臺對中機,防止管子跑偏和亂爐。為很好的在上位機監視撥檔及對中機的工作情況,故單獨設一界面。
        (4)爐壓調節界面
        本模塊實現對高溫段和低溫段壓力的調節,同樣可實現當前設定值SP、過程值PV,蝶閥開度OUT的顯示,亦采用手動、自動、模糊三種操作模式.PID參數可于界面實時調節。
        本設計從退火爐的實際情況以及退火爐工藝要求人手,對退火爐的各個爐段的溫度、壓力等參數進行了全面的分析,研究了模糊控制方法,并對系統的PLC控制系統的軟件進行了設計。對于退火爐控制系統,本文采用57-300設計了其控制系統,完成了退火爐的各項功能。利用組態王軟件設計模擬電梯,監控實際退火爐的控制系統的工作。采用PLC對退火爐的生產過程進行監控,具有自動化程度高、控制精度高和易于設置、管理的特點。
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